好的产品质量是设计出来的，精益设计该如何实现？

好的产品质量是设计出来的，对于设计师而言，无不有这样一种共识。DQA（Design Quality Assurance 设计品质保证）这个职位的职责（新品设计评审、设计验证、设计确认，设计品质改进）就是对这一理念最好的诠释。

也有人说产品质量是制造出来的，产品质量是管控出来的，不可否认，制造、管控这些环节于产品质量而言至关重要，但设计才是源头！

一个糟糕的设计真的可以靠后天克服吗？

所谓“设计问题，制程克服”，首先后期改进对策能否彻底根治设计问题就要打一个大大的问号，即使能够勉强达到量产，这些也都是以牺牲时间和成本为代价的。

统计数据表明：产品质量问题的源头30%来自制造，而70%则来自产品设计缺陷。产品的设计开发成本虽然仅占总成本的10%—15%，但决定了总成本的70%—80%。由此可见，产品设计阶段对最终产品质量和成本起到了决定性的作用！

没有哪个企业不喜欢快、好、省这三个词，那么产品研发怎样做到如此呢？

从传统设计转换到精益设计这条道路上来，追求高质量、高效能、低成本的科学化设计流程管理。

精益设计不是只追求一次产品设计的快、好、省，而是注重整个设计体系的知识管理。这里的知识包括设计理论、实践经验、审核标准等等，是产品设计最核心的财富。

元王RDS（Refined Design System）精益设计高可靠性管控平台就是以产品设计质量管控为核心，实现对产品相关的数据、技术内容、设计工具、仿真工具一体化集成应用的平台工具，从而协助企业进行产品技术经验的积累和落实（知识管理），对产品设计质量进行自动化检查与评估（知识应用）。

产品开发中最大的浪费其实是将好不容易获得知识经验扔掉，没有将知识积累下来应用到今后的产品开发中，而一次又一次的重复试错过程。

元王RDS将企业内部所有与设计相关的规范、标准、Checklist、失效分析报告、可靠性分析报告、仿真文档、测试文档、产品设计相关的数据，经验，标准等集成到平台上，帮助设计研发人员关注违规“要点”，将更多精力关注“潜在问题”，真正起到知识指导设计的作用，同时对产品设计进行风险评估，将设计缺陷扼杀在摇篮里。

另外由于知识的系统集成管理，消除了以前设计知识经验随人走的弊端，保证了企业知识的安全性。

RDS精益设计高可靠性管控平台通过知识经验保存、共享、应用，更新、在反复迭代过程中不断优化，让企业知识管理体系活起来，成为企业的核心资产，实现知识传承，支撑产品设计！

以前企业之间的竞争是产品能否供应的上的竞争（供小于求），后来过渡到产品成本、交期上的竞争（供大于求），直至现在是否满足客户对产品品质、技术上的需求（个性化需求）。产品设计质量决定了产品的固有质量，是产品全生命周期质量控制的“瓶颈”。

所以现在企业将重点从显现的生产制造现场，转向隐性的开发效率和开发质量管理上，尤其是高科技创新型企业。

华为就率先采用“RDS精益设计高可靠性管控平台”，成功解决了在整个研发设计流程中，存在的各部门的数据不一致、规则检查人为偏差、汇整数据过程复杂、设计评估不完整、经验传承有遗漏、仿真差异性过大、效率低下等问题，让10多年提炼的经验重获新生！

好的产品质量是设计出来的，科学的、系统地、有效地对产品设计过程进行管理是企业必须要面对的挑战。将设计知识管理与实际设计检查有效结合，精益管控设计流程，快、好、省，何乐而不为呢？