CAE仿真服务

按学科维度精准划分,满足不同场景仿真需求,解决行业核心痛点

结构仿真

提供静力学/动力学/非线性等全场景CAE咨询,让研发少走弯路。

热仿真

预测温度分布/热流路径/热失效风险,优化散热/隔热方案

流体仿真

分析流体流动/压力分布/流固耦合,优化气动/液压/散热性能。

多体动力学仿真

精准分析多构件耦合系统的运动规律与动力响应,赋能工业产品动态性能优化。

疲劳仿真

预测材料或结构在循环载荷下寿命、裂纹扩展及失效风险的核心工程方法。

优化分析

帮你用最少的实验次数,找到最优的解决方案。

声学仿真

提升产品品质到改善环境噪声,发挥着至关重要的作用。

高频电磁仿真

通过计算机数值模拟来预测高频电磁波与物质的相互作用。

光学仿真

从传统的“试错-迭代”模式推向了“精准预测-智能优化”的新阶段。

我们的优势

标准化流程+专业团队+精准数据,保障仿真服务高品质交付

19 年深耕,1800 + 企业验证

沉淀 19 年工程应用与仿真数据,服务超 1800 多家企业,项目经验覆盖多场景有限元分析需求。

9 大核心学科全覆盖

涵盖结构、热、流体、多体动力学、声学等 9 大重点仿真学科,一站式解决复杂工程分析问题。

15 + 行业标杆案例背书

服务航空航天、汽车、新能源、消费电子、高科技等 15 + 行业,华为、vivo、广汽集团等知名企业共同选择。

虚拟仿真降本增效

通过 “虚拟样机” 替代物理样机,减少试验经费与时间,缩短设计周期,降低材料消耗与研发成本。

二次开发赋能高效分析

符合企业需求定制化开发,前处理效率提升4倍、后处理效率提升原来5倍,达到提效防错,降低使用门槛。

资深工程师团队服务

由10多年经验丰富的仿真工程团队提供咨询服务,结合需求定制化方案,精准解决产品结构、散热、疲劳等核心问题。

资质全与软件资源

国家高新技术企业、专精特新企业,获多项发明专利与软件著作权,是达索、西门子等知名软件一级代理。

全流程交付,放心

从咨询到交付,全流程清晰节点,让项目执行放心,项目交付安心,项目后期省心。

行业解决方案

深度匹配行业需求,提供专属仿真方案,解决行业特有痛点

新能源

电池组热管理+电动机+电磁兼容+充电桩→匹配强度分析/热分析/疲劳仿真等服务

电子电器

壳体散热+EMC合规+抗摔验证→匹配热/电磁/结构仿真服务

高科技行业

产品性能+安全性+冲击+发热→匹配跌落分析/热分析/冲击分析等服务

连接器行业

连接器失效+插拔+冲击+温升→匹配插拔力分析/温升分析/冲击分析等服务

手机行业

手机发热+跌落+结构强度+零部件失效→匹配强度分析/热分析/跌落仿真等服务

汽车行业

车身轻量化+电池安全+NVH优化→匹配结构/热/电磁/流体仿真服务

生物医疗

医疗设备结构安全+生物相容性+流体动力学+热性能优化→匹配生物医疗 CAE仿真与设计验证服务

机械重工

重型结构强度 + 传动系统可靠性 + 设备抗疲劳→匹配结构 / 动力学 / 疲劳仿真服务

海洋船舶

船舶结构设计+货船晃动+爆炸冲击+海底管道→匹配结构分析/动态响应分析/屈曲分析等服务

航天航空

飞行器结构安全+气动优化+热防护性能+极端环境可靠性→匹配航空航天全流程CAE仿真服务

土木工程

钢筋混凝土结构+岩土工程+桥梁安全+建筑环境→匹配结构动力学分析/静力分析/模流分析等服务

石油化工

压力容器+管道+钻进设备+采油设备→匹配强度分析/静力分析/疲劳仿真等服务

成功案例

为众多企业提供专业CAE仿真服务,助力产品研发创新与优化

电池包跌落仿真分析
电池包跌落仿真分析

蓄电池包或系统安装在振动台上,振动测试在三个方向上进行,测试从Z轴开始,然后是Y轴,最后是X轴。判断试验是否通过的标准:...

手机屏幕小球冲击仿真分析
手机屏幕小球冲击仿真分析

通过CAE仿真分析的手段可以有效模拟落球冲击试验,并准确知道手机屏幕的最大应力和最大位移,达到物理试验的效果,同时大大节...

手机SAR值仿真分析
手机SAR值仿真分析

通过CAE仿真,可以构建一个模型来模拟手机辐射对人脑的影响。以下是元王为某客户做的手机SAR值仿真分析结果,通过仿真结果...

手机跌落仿真分析
手机跌落仿真分析

手机是我们工作和生活中经常使用的电子设备,下面我们元王将为大家分享一个手机跌落仿真分析的案例。

重型液压挖掘机动力学仿真分析
重型液压挖掘机动力学仿真分析

进行动臂提升与斗杆收回的复合动作时,设备会出现非预期的抖动和响应迟滞,严重影响作业效率和操作手体验。由于缺乏对液压系统与...

盘式制动器低速制动尖叫噪声分析
盘式制动器低速制动尖叫噪声分析

制动尖叫是典型的摩擦诱导振动问题,涉及复杂的非线性接触和系统模态耦合,仅凭物理测试难以定位引发不稳定的具体模态及其根源。

我们的客户

我们与众多行业领先企业建立了长期合作关系,提供专业的CAE技术服务

服务流程

我们的服务流程简单、高效,确保您的项目能够在最短时间内得到解决。

01
提交需求

填写您项目评估信息表,明确仿真分析需求(如结构、热、流体等)。

02
评估报价

元王团队快速评估项目周期、技术可行性,输出定制化报价方案。

03
项目执行

您确认后,启动项目执行:含前处理、求解及调试、后处理报告输出。

04
项目验收

交付标准化分析报告,完成项目验收;提供售后技术支持。

常见问题

这里是常见问题的详细解答,帮助您快速解决问题。

CAE结构仿真分析能为企业带来多方面价值:降低产品开发成本,减少物理样机数量;缩短产品开发周期,加速产品上市;提高产品质量和可靠性,减少设计缺陷;优化产品性能,提升市场竞争力;延长产品使用寿命,提高客户满意度;减少材料使用,实现轻量化设计等。

进行CAE分析通常需要提供以下资料:产品3D模型(如STEP、IGS、STL等格式);材料的物理特性参数(如弹性模量、泊松比、密度、屈服强度等);边界条件和约束条件;载荷条件(如力、压力、温度等);工况要求和性能指标;相关标准和规范要求等。

CAE分析的一般流程包括:问题定义和分析目标确定;
几何模型准备和简化;网格划分;材料属性定义;边界条件和载荷施加;分析类型选择和求解设置;有限元求解;结果后处理和分析;报告生成和优化建议。整个流程中,模型简化和网格质量对分析结果的准确性有重要影响。

准备开始您的CAE项目了吗?

无论您是需要结构分析、流体力学模拟还是热传导研究,我们的专业团队都能为您提供定制化的解决方案。立即联系我们,获取免费咨询和项目评估!